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造成真 空练泥机真空室堵塞的因素

时间:2016-4-5 17:24:18

   真空炼 泥机按泥段的挤出方位可大体分为卧式真空炼泥机和立式真空练泥机,但因后 者挤出的泥段传送困难等因素,实际生 产过程中基本采用卧式真空炼泥机。真空炼泥机是日用陶瓷、艺术瓷、电工陶 瓷绝缘子和某些特种陶瓷的泥料处理的关键设备。通常含 水率与百分之二十左右的陶瓷泥料加入真空练泥机后,经上部 搅泥螺旋的破碎、搅拌、揉练和混合均匀后,通过筛 板切割成细腻条进入真空室,细泥条 在进入真空室经过除气处理后再经下部挤泥螺旋及螺旋推进器进一步地搅拌、揉练和混合均匀后,最后由 机嘴挤出成形为具有一定形状、尺寸、表面光洁、致密度高、塑性好 和混合均匀的泥段。

  如果真 空炼泥机的设计制造及操作使用不规范,极易造 成真空炼泥机真空室堵塞,在日用陶瓷、艺术瓷、电瓷绝 缘子和某些特种陶瓷的泥料制备的生产过程中也是很常见的。因此研 究真空炼泥机堵塞的原因,对提高 真空炼泥机的产量、泥段质 量及企业的经济效益等都具有重要的意义。下面我 们具体了解一下:

  由真空 炼泥机上部搅泥部分进入到真空室的陶瓷泥料,若不能 及时地挤入到输泥管中去,那么经过一段时间后,必将造 成真空室的堵塞。在实际生产中,真空炼 泥机真空室堵塞的原因多种多样。现在我 们以目前国内外中、高档陶 瓷制品生产企业广泛应用的卧式三轴真空练泥机为例,分析真 空炼泥机真空室堵塞的原因主要有:(1)若真空 练泥机设计制造时的疏忽,会导致 挤泥螺旋的挤泥量小于搅泥部分的喂泥量,设备运行一段时间后,定会造 成真空室的堵塞,因此设 计制造真空炼泥机时,通常须 使挤泥螺旋的排泥量略大于搅泥部分的喂泥量;真空炼 泥机设计制造时,若考虑不周全,也会造 成压泥板装置的压泥量小于搅泥部分的喂泥量,设备运行一段时间后,也将造 成真空室的堵塞。(2)真空炼 泥机真空室的有效容积过小时,真空室则易于堵塞。由于真 空室是真空炼泥机上部搅泥部分与下部挤泥部分的连接腔体,真空室 必须有适宜的有效容积,才有利 于陶瓷泥料在真空室内充分的脱气和均化含水量等,以便获 得物料分布趋于均匀一致的陶瓷泥段。(3)在操作 使用中筛板磨损后未及时更换,导致上 部的搅泥螺旋通过削泥筛板输入到真空室的陶瓷泥料量逐渐增多,而下部 挤泥螺旋又不能及时将上部搅泥部分进入真空室的陶瓷泥料挤入到输泥管中,设备运行一段时间后,也将造成真空室堵塞。(4)添加陶瓷泥料不均匀,也是造 成真空练泥机真空室堵塞的主要原因。如猛加泥料时,会由于 真空炼泥机上部搅泥部分的泥料堆积密度急剧增大,而下部 挤泥轴的泥料堆积密度几乎没有变化,上部搅 泥部分进入真空室中的泥料量远大于排出到输泥管中的泥料量,极易造 成真空室的堵塞。

  以上就 是造成真空炼泥机真空室堵塞的几方面因素。真空炼 泥机真空室堵塞后,造成真 空炼泥机空转既无陶瓷泥段挤出,又迫使 陶瓷泥料发热反而恶化陶瓷泥料的塑性成形工艺性能,并严重 降低真空炼泥机的产量、产品质 量以及增加操作工人的劳动强度等坏处。

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